Enkapsulation pájka Diodové laserové barové hromady | Ausn zabalil |
Centrální vlnová délka | 1064nm |
Výstupní výkon | ≥ 55 W. |
Pracovní proud | ≤ 30 a |
Pracovní napětí | ≤24V |
Pracovní režim | CW |
Délka dutiny | 900 mm |
Výstupní zrcadlo | T = 20% |
Teplota vody | 25 ± 3 ℃ |
Přihlaste se k odběru našich sociálních médií pro rychlý příspěvek
Poptávka po laserových modulech s diodami s diodami s diodami CW (kontinuální vlna) se rychle zvyšuje jako nezbytný zdroj čerpání pro lasery v pevném stavu. Tyto moduly nabízejí jedinečné výhody pro splnění specifických požadavků laserových aplikací v pevném stavu. G2 - Laser pevného stavu diodového čerpadla, nový produkt řady CW Diode Pump Series od společnosti Lumispot Tech, má širší aplikační pole a lepší výkonnostní schopnosti.
V tomto článku budeme zahrnout obsah zaměřený na produktové aplikace, funkce produktu a výhody produktu týkající se laseru diodového čerpadla CW. Na konci článku předvedu testovací zprávu CW DPL od společnosti Lumispot Tech a našich zvláštních výhod.
Pole aplikace
Polovodičové lasery s vysokým výkonem se používají hlavně jako zdroje čerpadla pro lasery v pevném stavu. V praktických aplikacích je zdroj polovodičového laserového dioda-pumpujícího zdroje klíčem k optimalizaci laserové laserové technologie laserové diody.
Tento typ laseru využívá polovodičový laser s pevným výstupem vlnové délky místo tradiční kryptonové nebo xenonové lampy k čerpání krystalů. Výsledkem je, že tento upgradovaný laser se nazývá 2ndGenerování laseru čerpadla CW (G2-A), který má vlastnosti vysoké účinnosti, dlouhé životnosti, kvalitní kvality paprsku, dobrou stabilitu, kompaktnost a miniaturizaci.


Schopnost čerpání vysoce výkonných
Zdroj diodového čerpadla CW nabízí intenzivní výbuch optické energetické rychlosti, který účinně čerpá zisk v laseru s pevným stavem, aby si uvědomil nejlepší výkon laseru pevného stavu. Také jeho relativně vysoký maximální výkon (nebo průměrný výkon) umožňuje širší škálu aplikací vPrůmysl, medicína a věda.
Vynikající paprsek a stabilita
CW polovodičový čerpací laserový modul má vynikající kvalitu světelného paprsku se stabilitou spontánně, což je zásadní pro realizaci kontrolovatelného přesného výstupu laserového světla. Moduly jsou navrženy tak, aby vytvořily dobře definovaný a stabilní profil paprsku, což zajišťuje spolehlivé a konzistentní čerpání laseru s pevným stavem. Tato funkce dokonale splňuje požadavky laserové aplikace při zpracování průmyslových materiálů, řezání laseru, a výzkum a vývoj.
Provoz nepřetržitého vlny
Pracovní režim CW kombinuje jak zásluhy laseru kontinuální vlnové délky, tak i pulzního laseru. Hlavním rozdílem mezi laserem CW a pulzním laserem je výstupní výkon.CW Laser, který je také známý jako laser kontinuálního vlny, má vlastnosti stabilního pracovního režimu a schopnost odesílat kontinuální vlnu.
Kompaktní a spolehlivý design
CW DPL lze snadno integrovat do prouduPevný state laserv závislosti na kompaktním designu a struktuře. Jejich robustní konstrukce a vysoce kvalitní komponenty zajišťují dlouhodobou spolehlivost, minimalizují náklady na prostoje a údržbu, což je zvláště důležité při průmyslové výrobě a lékařských postupech.
Tržní poptávka po řadě DPL - rostoucí tržní příležitosti
Vzhledem k tomu, že poptávka po laserech v pevném státě se neustále rozšiřuje napříč různými průmyslovými odvětvími, je také potřeba vysoce výkonných čerpacích zdrojů, jako jsou laserové moduly s diody s diodem CW. Odvětví, jako je výroba, zdravotnická péče, obrana a vědecký výzkum, se spoléhají na lasery pevného stavu pro přesné aplikace.
Abych to shrnul, jako diodový čerpací zdroj laseru pevného stavu, charakteristiky produktů: vysoce výkonný čerpací schopnost, režim provozu CW, vynikající kvalita a stabilita paprsku a kompaktní strukturovaný design, zvyšují poptávku na trhu v těchto laserových modulech. Jako dodavatel společnost Lumispot Tech také vyvíjí velké úsilí na optimalizaci výkonu a technologií aplikovaných v řadě DPL.

Sada produktových svazků G2-A DPL od Lumispot Tech
Každá sada produktů obsahuje tři skupiny vodorovně naskládaných modulů pole, každá skupina horizontálních naskládaných modulů pole čerpá výkon asi 100 W@25A a celkovou čerpací sílu 300 W@25A.
Místo fluorescence čerpadla G2-A je uvedeno níže:

Hlavní technické údaje o laseru pevného stavu čerpadla G2-A:
Naše síla v technologiích
1. Technologie přechodného tepelného řízení
Polovodičové lasery s pevným státem jsou široce používány pro aplikace kvázi-kontinuální vlny (CW) s vysokým maximálním výkonem a aplikací kontinuální vlny (CW) s vysokým průměrným výkonem. V těchto laserech výška tepelného dřezu a vzdálenost mezi čipy (tj. Tloušťka substrátu a čipu) významně ovlivňuje schopnost rozptylu tepla produktu. Větší vzdálenost čipu k čipu vede k lepšímu rozptylu tepla, ale zvyšuje objem produktu. Naopak, pokud se rozteč čipů sníží, bude velikost produktu zmenšena, ale schopnost rozptylu tepla produktu může být nedostatečná. Využití nejkompaktnějšího svazku k navrhování optimálního polovodičového laseru s pevným státem, který splňuje požadavky na rozptyl tepla, je v návrhu obtížným úkolem.
Graf tepelné simulace v ustáleném stavu

Lumispot Tech používá metodu konečných prvků pro simulaci a výpočet teplotního pole zařízení. Pro tepelnou simulaci se používá kombinace tepelné simulace pevného tepla v ustáleném stavu tepelné simulace a tepelné simulace teploty kapaliny. Pro podmínky nepřetržitého provozu, jak je znázorněno na obrázku níže: produkt se navrhuje, aby měl optimální rozmezí čipu za podmínek tepelné simulace v pevném přenosu pevného přenosu tepla. V rámci této mezery a struktury má produkt dobrou schopnost rozptylu tepla, nízkou teplotu píku a nejkompaktnější charakteristiku.
2.Ausn pájkaproces zapouzdření
Lumispot Tech používá techniku balení, která využívá pájku ANSN namísto tradičního india pájky k řešení problémů souvisejících s tepelnou únavou, elektromigrací a elektrickou tetermální migrací způsobenou pájkou india. Přijetím pájky AUSN je naše společnost zaměřena na zvýšení spolehlivosti a dlouhověkosti produktů. Tato substituce se provádí a zároveň zajišťuje rozteč konstantních barových hromádek, což dále přispívá ke zlepšení spolehlivosti produktu a životnosti.
V technologii balení vysoce výkonu polovodičově čerpaného laseru s pevným státem byl kov india (In) přijat jako svařovací materiál více mezinárodními výrobci kvůli jeho výhodám nízkého bodu tání, nízkého svařovacího stresu, snadného provozu a dobré plastické deformace a infiltrace. Avšak pro polovodičové pumpované lasery pevného stavu za podmínek aplikací kontinuálního provozu však střídavé napětí způsobí únavu napětí vrstvy svařování india, což povede k selhání produktu. Zejména při vysokých a nízkých teplotách a dlouhých šířkách pulsu je míra selhání svařování india velmi zřejmá.
Porovnání zrychlených životních testů laserů s různými pájecími balíčky

Po 600 hodinách stárnutí selhaly všechny produkty zapouzdřené indium pájecí; zatímco výrobky zapouzdřené zlatým cínem pracují déle než 2 000 hodin bez téměř žádné změny energie; odráží výhody zapouzdření AUSN.
Aby se zlepšila spolehlivost vysoce výkonných polovodičových laserů při zachování konzistence různých ukazatelů výkonu, společnost Lumispot Tech přijímá tvrdou pájku (AUSN) jako nový typ balicího materiálu. Použití koeficientu tepelné roztažnosti odpovídající substrátovému materiálu (CTE odpovídající podřízenosti), efektivní uvolňování tepelného napětí, dobré řešení technických problémů, s nimiž se může setkat při přípravě tvrdého pájka. Nezbytným podmínkou pro materiál substrátu (podnětu), který lze při pájení do polovodičového čipu připálit, je metalizace povrchu. Povrchová metalizace je tvorba vrstvy difúzní bariéry a vrstvy infiltrace pájky na povrchu substrátového materiálu.
Schematický diagram elektromigračního mechanismu laseru zapouzdřeného v pájce india

Aby se zlepšila spolehlivost vysoce výkonných polovodičových laserů při zachování konzistence různých ukazatelů výkonu, společnost Lumispot Tech přijímá tvrdou pájku (AUSN) jako nový typ balicího materiálu. Použití koeficientu tepelné roztažnosti odpovídající substrátovému materiálu (CTE odpovídající podřízenosti), efektivní uvolňování tepelného napětí, dobré řešení technických problémů, s nimiž se může setkat při přípravě tvrdého pájka. Nezbytným podmínkou pro materiál substrátu (podnětu), který lze při pájení do polovodičového čipu připálit, je metalizace povrchu. Povrchová metalizace je tvorba vrstvy difúzní bariéry a vrstvy infiltrace pájky na povrchu substrátového materiálu.
Jeho účelem je na jedné straně zablokovat pájku k difúzi substrátového materiálu, na druhé straně je posílit pájku se schopností svařování materiálu substrátu, aby se zabránilo vrstvě pájky dutiny. Metalizace povrchu může také zabránit oxidaci povrchu substrátu a narušení vlhkosti, snížit kontaktní odolnost v procesu svařování a tak zlepšit sílu svařování a spolehlivost produktu. Použití tvrdého pájkového Ausnu jako svařovacího materiálu pro polovodičové čerpané lasery s pevným stavem se může účinně vyhnout únavě india stresu, oxidaci a elektrotermální migraci a další defekty, což výrazně zlepšuje spolehlivost polovodičových laserů, jakož i životnosti služeb laseru. Použití technologie zapouzdření zlaté cíny může překonat problémy elektromigrace a elektrotermální migrace india pájky.
Řešení od Lumispot Tech
U kontinuálních nebo pulzních laserů vede teplo generované absorpcí záření čerpadla laserovým médiem a vnější chlazení média vede k nerovnoměrnému rozdělení teploty uvnitř laserového média, což způsobuje teplotní gradienty, což způsobuje změny v refrakčním indexu média a poté způsobuje různé tepelné účinky. Tepelná depozice uvnitř mediálního média vede k tepelnému čočkovému účinku a tepelně vyvolanému účinku birefringence, který způsobuje určité ztráty v laserovém systému, což ovlivňuje stabilitu laseru v dutině a kvalitu výstupního paprsku. V nepřetržitě běžícím laserovém systému se tepelné napětí v mediálním médiu mění, jak se zvyšuje výkon čerpadla. Různé tepelné účinky v systému vážně ovlivňují celý laserový systém, aby se získalo lepší kvalitu paprsku a vyšší výstupní výkon, což je jeden z problémů, které je třeba vyřešit. Jak efektivně inhibovat a zmírnit tepelný účinek krystalů v pracovním procesu, vědci byli po dlouhou dobu trápeni, stal se jedním ze současných výzkumných hotspotů.
ND: YAG laser s dutinou tepelné čočky

V projektu vývoje vysoce výkonných laserů ND: YAG s vysokým výkonem byly vyřešeny lasery ND: YAG s tepelnou čočkovou dutinou, takže modul může získat vysokou výkon při získávání vysoké kvality paprsku.
V projektu na vývoji vysoce výkonného LD-pumped ND: YAG laser vyvinul Lumispot Tech modul G2-A, který výrazně řeší problém s nižším výkonem v důsledku dutin obsahujících tepelné čočky, což umožňuje modulu získat vysokou energii s vysokou kvalitou paprsku.
Čas příspěvku:-24-2023